9 litros de chocolate fundido para producir en serie
Con cubetas pequeñas, el tiempo se va en rellenar y esperar a que el chocolate nuevo esté listo. En un obrador que llena moldes, baña tandas grandes o prepara pedidos de catering, eso se nota. El SC9L tiene 9 litros de capacidad en una cubeta GN 2/3, suficiente para trabajar una mañana entera con pocas reposiciones.
Lo que te interesa saber
- Calor por fondo y laterales, sin agua. El chocolate se calienta parejo en todo el volumen, sin zonas frías en las esquinas.
- Tope de 50 °C. El termostato analógico no deja pasar de ahí, lo que reduce el riesgo de quemar la cobertura.
- 200 W de potencia. Un consumo moderado para un equipo pensado para estar encendido toda la jornada.
- Cubeta y tapa de inoxidable extraíbles; el cuerpo es de plástico resistente.
Especificaciones
| Modelo | SC9L, serie FC analógica |
| Capacidad | 9 litros |
| Formato de cubeta | GN 2/3, 100 mm de altura |
| Temperatura | Hasta 50 °C |
| Control | Termostato analógico |
| Potencia | 200 W |
| Alimentación | 230 V, 50 Hz, monofásica |
| Dimensiones | 38 × 44 × 13,5 cm |
Dónde rinde
Chocolaterías que preparan coberturas para moldes y baños, pastelerías con mucha bollería bañada, panaderías artesanas y servicios de catering que montan postres con chocolate. También es útil para tener una salsa o un glaseado en cantidad durante un evento.
Un consejo de uso: llena la cubeta con chocolate en pastillas o callets y deja que funda con la tapa puesta. Así conservas el calor y evitas que la superficie forme piel. Durante el trabajo, remueve de vez en cuando para homogeneizar.
Comparado con sus vecinos
Si te sobra capacidad, el SC6L (6 litros) ocupa algo menos. Si te falta, el SC13,7L llega a una cubeta GN 1/1. Y si prefieres fijar la temperatura en cifra exacta, existe la versión SC9LD con sonda y termostato digital. Todos están en fundidores de chocolate.
Preguntas
¿Necesita trifásica? No, va a 230 V monofásica.
¿Puedo moldear directamente con este chocolate? Si la cobertura debe quedar brillante y desmoldar bien, primero hay que templarla. El fundidor la prepara; el templado lo hace una atemperadora o el trabajo a mano.
Fabricado en Italia
