Procesador universal al vacío Qbo120 de Roboqbo, 120 litros para industria

Qbo120: una sección de cocina industrial dentro de una cuba

En una planta que produce cremas, rellenos o salsas por centenares de kilos, cada trasvase entre marmita, abatidor y cutter supone tiempo, merma y riesgo de contaminación. El Qbo120 de Roboqbo reúne esas fases en una cuba cerrada de 120 litros, donde el producto se cuece, se enfría y se trabaja mecánicamente sin salir del equipo.

Con 1.100 kg de peso, es una máquina para instalar de forma fija en un obrador industrial o una fábrica de alimentación.

Puntos fuertes en producción

• Dos maneras de cocer: a baja temperatura y en vacío para cuidar textura y color, o con temperatura alta y presión cuando interesa acortar el ciclo.
• Enfriado inmediato al terminar la cocción, que la detiene en seco y estabiliza el producto.
• Pasteurización por vapor en cámara, rápida y con temperatura homogénea en toda la masa.
• Trabajo mecánico completo: corta con la granulometría que necesites, refina, amasa, homogeneiza y mezcla sin romper los trozos.
• Menos estrés para el producto: al acortar los procesos y evitar la oxidación, conserva el sabor y el color de las materias primas.

Datos del fabricante

Lo que hay que preparar en planta

Los 1.100 kg se apoyan en una superficie de casi 2 × 1,6 m. Antes del pedido conviene revisar la capacidad del suelo, el recorrido de entrada (puertas, rampas, montacargas) y cómo se va a descargar del camión. La alimentación es trifásica a 400, 220 o 200 V.

Envíanos un plano del local y te decimos qué tienes que prever para tu configuración.

Cuándo elegir otro modelo

Si tus lotes rara vez superan los 70 litros, el Qbo70 ocupa bastante menos y pesa poco más de la mitad. Si ya planificas en cientos de litros, el Qbo250 es el siguiente paso. La gama completa está en procesadores Roboqbo; si tu proyecto es una fábrica de helado, consulta también las plantas de producción de helado.

Preguntas sobre el Qbo120

¿Sirve para salado además de dulce? Sí: salsas, cremas, picados de carne o cocciones al vacío entran en su campo, igual que las confituras o las bases de helado.

¿Cómo se garantiza que cada lote salga igual? Con el PLC y el software, que memorizan temperatura, vacío y velocidad de cada fase y permiten seguir el ciclo en pantalla.