Línea de ciclo cerrado que trata la mezcla de helado sin interrupciones: la pasteuriza, la homogeneiza y la entrega enfriada a +4 °C. Integra en una sola línea homogeneizadores, caldera, hervidor, placa de enfriamiento y cuadro de mando, todo sobre una base común de inoxidable. Para fábricas de helado y obradores centrales.
En Pasta Fresca y Pizza disponemos de las mejores máquinas profesionales para la produccion de pasta fresca y pizza, teniendo en cuenta su calidad y rendimiento
Cuando el helado se mide por cientos de litros al día, pasteurizar por tandas se convierte en un cuello de botella: calentar, esperar, enfriar, vaciar y volver a empezar. La planta Grandi Impianti plantea esa fase de otra forma. La base recorre la línea sin pausas, se pasteuriza, se homogeneiza y sale a +4 °C, preparada para la maduración.
Todo sucede en un circuito cerrado. Entre una etapa y la siguiente nadie trasvasa la mezcla a mano ni queda abierta al ambiente de la nave, lo que reduce la manipulación y hace el proceso más fácil de controlar y de registrar.
| Equipo | Papel en el proceso |
|---|---|
| Caldera | Aporta el calor del tratamiento térmico |
| Hervidor | Fase de calentamiento y pasteurización de la base |
| Homogeneizadores | Afinan y reparten la grasa por toda la mezcla |
| Placa de enfriamiento | Baja la mezcla de golpe hasta +4 °C |
| Cuadro de comando eléctrico | Gobierna la instalación completa |
Al homogeneizar, la grasa se rompe en glóbulos muy pequeños que quedan dispersos de forma uniforme. Eso se nota después en la mantecadora y en la vitrina: textura más fina, cuerpo más estable y menos tendencia a que la grasa se separe durante el almacenamiento.
El enfriado inmediato cierra el tratamiento. Cuanto menos tiempo pasa la base en la franja de temperaturas templadas, menos oportunidades tienen los microorganismos de multiplicarse, y la mezcla llega a maduración en condiciones seguras.
Los equipos se entregan ya instalados encima de una tarima de acero inoxidable compartida. Agrupar el conjunto sobre una misma base facilita la limpieza diaria de la zona y el acceso para el mantenimiento, dos cosas que en una instalación de producción continua pesan tanto como el rendimiento.
La línea no tiene un tamaño cerrado: se compone con máquinas de distintas capacidades en función de lo que necesites producir. Por eso no publicamos una cifra de litros por hora. La definimos contigo a partir de tu volumen diario, de los turnos de trabajo y del espacio disponible.
Encaja en fábricas de helado, obradores centrales de cadenas de heladerías y productores que abastecen a hostelería o a distribución. Si trabajas por tandas para una o dos tiendas, un pasteurizador de helado por lotes será más proporcionado; si ya pasteurizas y quieres mejorar la textura, mira los homogeneizadores para helado. El resto de soluciones de este nivel están en plantas de helado industriales.
¿Qué información necesitáis para dimensionarla? Producción por turno o por día, tipos de base que elaboras (blanca, con huevo, de fruta) y el espacio y los servicios con los que cuenta la nave.
¿La mezcla sale lista para mantecar? Sale pasteurizada, homogeneizada y a +4 °C. Lo habitual es dejarla reposar en tinas de maduración antes de congelarla.
Referencias específicas